3D-модель "Прочная и эргономичная мебельная ручка для офисного шкафчика"
- Добавлено: 08.02.2026, 12:49
- Кол-во. файлов: 1
- Формат: .stl
- Категория: Аксессуары для офиса
- Размер: 0,5 Мб.
- Добавил: Гость
- Скачано: 23
Модель для 3D-печати "Прочная и эргономичная мебельная ручка для офисного шкафчика" Формат .stl
Отличная проверенная временем ручка на замену дешевым офисным. Расстояние между отверстий под шурупы - 128мм, прочие размеры - на рисунке. Форма рассчитана на минимизацию изгибающих напряжений при сохранении оптимального расстояния до передней стенки шкафчика и удобного хвата моими пальцами. Отверстия под шурупы - квадратные, для таких отверстий под печать именно такая форма оказалась самая надежная в плане прочности пластика. Ручка на фото напечатана армированным углеволокном полиамидом Picaso UltraX. Она успешно пережила более 3-х лет активной эксплуатации, многочисленные удары и даже переезд, что выгодно отличает ее от родных соседей (на фото ниже, таких попереломали уже кучу), так что конструкция оказалась удачная. Решил вот выложить, вдруг кому тоже пригодится. Но имейте в виду что наш 3D-принтер дает +0.25мм выдавливания пластика во все стороны к указанной в модели геометрии, так что ваш опыт использования этой модели может немного отличаться от моего.
Заполнение рекомендую делать 100%-ное, обход - по спирали, нижняя плоская поверхность - к столу.
Отличная проверенная временем ручка на замену дешевым офисным. Расстояние между отверстий под шурупы - 128мм, прочие размеры - на рисунке. Форма рассчитана на минимизацию изгибающих напряжений при сохранении оптимального расстояния до передней стенки шкафчика и удобного хвата моими пальцами. Отверстия под шурупы - квадратные, для таких отверстий под печать именно такая форма оказалась самая надежная в плане прочности пластика. Ручка на фото напечатана армированным углеволокном полиамидом Picaso UltraX. Она успешно пережила более 3-х лет активной эксплуатации, многочисленные удары и даже переезд, что выгодно отличает ее от родных соседей (на фото ниже, таких попереломали уже кучу), так что конструкция оказалась удачная. Решил вот выложить, вдруг кому тоже пригодится. Но имейте в виду что наш 3D-принтер дает +0.25мм выдавливания пластика во все стороны к указанной в модели геометрии, так что ваш опыт использования этой модели может немного отличаться от моего.
Заполнение рекомендую делать 100%-ное, обход - по спирали, нижняя плоская поверхность - к столу.

Комментарии