3D-модель "Крепление экшн-камеры на руль велосипеда"
Модель для 3D-печати "Крепление экшн-камеры на руль" Формат .stl
Крепление экшн-камеры на руль велосипеда (на любую трубу подходящего диаметра) с возможностью поворота камеры. Под руль 31.8мм, для установки на более тонкие рули используем вставки. upd: заменена модель проставки под тонкий руль, т.к. предыдущая по ошибке была сделана под ранний вариант хомута меньшего размера. Прошу извинить.
Для сборки потребуются: болт М4х30 - 1шт. болт М4х23 - 1шт. болт М5х45 - 1шт. гайка М4 - 2шт. гайка М5 - 1шт. Печатаем из PETG как наиболее простого в печати и прочного пластика. Печатаем с поддержками. Поддержки тщательно удаляем. На посадочные поверхности хомута (те, что будут зажимать руль) приклеиваем тонкую резину 0.8-1мм. (даже если планируете использовать с проставками, проставки расчитаны на то, что на хомуте наклеена резина). Петлю половинок соединяем проволокой 3мм (я использовал кусок гвоздя), отрезаем проволоку длинной примерно на 1мм больше ширины хомута,вставляем её в отверстие петли, аккуратными ударами молотка на наковальне\тисках немного расклепываем концы проволоки чтобы не вылетала. Деталь №4 с силой вставляем в деталь №3 (я использовал молоток, можно с клеем, этот узел дальше считается неразборным.) В колодец на верхней части хомута вставляем болт М4х30, следов вставляем в колодец наш узел из деталей №№3 и 4. В зажимное отверстие колодца вставляем болт М4х23. В маленькие барашки (деталь №5) вставляем по гайке М4 и накручиваем их на ранее установленные болты. В деталь №4 устанавливаем гайку М5, в большой барашек болт М5х45, вкручиваем его через уши в гайку. З.Ы. можно использовать крепежный винт и гайку М5 от другого крепления камеры, в таком случае большой барашек печатать не нужно. З.З.Ы. если хотите использовать хомут с более тонкими рулями, печатаем 1 или 2 проставки. И на хомут и на проставки приклеиваем резину на внутренние стороны, без нее пластик по пластику будет скользить. Хомут опробован, успешно прошел двухнедельный поход по горному Крыму в этом году, полет нормальный, камера держится отменно.
1. Скачайте файл с Google Drive
2. После полной загрузки скачанный файл будет отображен в шторке уведомлений (сверху), а также будет находится в папке "Download" (необходим любой файловый менеджер )
3. Загрузите скачанный файл с Google Drive в ваше ПО (слайсер) 3D принтера (Cura, PrusaSlicer, Simplify3D, Repetier-Host) и нажатием кнопку (Open File, Import, Load Model). После загрузки вы увидите 3D-модель на рабочем поле
4. Настройте параметры печати. Тип материала (PLA, PETG и т.п.) => скорость печати => слой, поддержка, плотность заполнения (infill) и т.д.
5. Сделайте слайсинг (подготовку G-code). После настройки нажмите Slice — программа создаст G-code (инструкции для принтера).
6. Передайте файл на принтер. Через SD-карту, флешку, Wi-Fi или USB — зависит от вашего принтера => обычно передается не сам STL, а уже G-code.
1.STL (.stl) - Самый распространённый. Описывает геометрию модели (только форму, без цвета и текстур).
2.OBJ (.obj) - Хранит геометрию + текстуры, цвета, материалы.
3.3MF (.3mf) - Новый универсальный формат: геометрия, цвета, поддержка, материалы, настройки.
4.AMF (.amf) - Старый формат, альтернатива STL, но с поддержкой цветов и материалов.
5.G-code (.gcode) - Не 3D модель! Это уже готовые команды для 3D-принтера.
1.Не оставляйте принтер без присмотра (особенно FDM) — возможен перегрев, возгорание, механические сбои.
2.Работайте в хорошо проветриваемом помещении — при печати могут выделяться пары пластика (особенно ABS, ASA, Resin).
3.Осторожно с нагретыми частями — стол, экструдер, сопло могут нагреваться до 200–250°C и выше.
4.Используйте СИЗ при работе с фотополимерной смолой (resin) — перчатки, очки, вытяжка — обязательно.
Подготовка к печати
1.Калибровка стола (bed leveling) — очень важно: кривой стол = плохая адгезия, отслоение, смещение слоев.
2.Проверка модели в слайсере — проверьте, что модель не повреждена, нет ошибок в сетке (mesh errors).
3.Очистка сопла и стола — удалите остатки пластика, обезжирьте стол спиртом (стекло, текстолит).
4.Подходящие параметры печати — температура стола, сопла, скорость, высота слоя — всё должно быть настроено под ваш пластик.
Во время печати
1.Следите за первым слоем — он самый важный. Если плохо прилип — остановите и начните заново.
2.Следите за намоткой филамента — чтобы катушка свободно вращалась, без запутывания.
После печати
1.Дайте детали остыть перед снятием — иначе можно повредить стол или модель.
2.Очистите стол и экструдер — снимите лишний пластик.
3.Храните филамент сухим — многие пластики боятся влаги (особенно Nylon, PETG, TPU).
Общие рекомендации
1.Делайте регулярное ТО: проверка натяжения ремней, чистка осей, смазка.
2.Следите за уровнем филамента.
3.Не ленитесь прочитать руководство к вашему принтеру — у каждого свои нюансы.
Комментарии