3D-модель "Модификация подстаканников центральной консоли Haval H3 (CoolDog) 2024 (дорестайлинг)"
- Добавлено: 03.06.2026, 08:53
- Кол-во. файлов: 10
- Формат: .stl
- Категория: Автомобили
- Размер: 13,4 Мб.
- Добавил: Гость
- Скачано: 6
Модель для 3D-печати "Модификация подстаканников центральной консоли Haval H3 (CoolDog) 2024 (дорестайлинг)". Формат .stl
Стандартные ниши слишком большого размера, больше подходят для термо-кружек или полторажек, а маленькие бутылки с водой или жестяные банки в них откровенно болтаются и даже могут упасть при сильных трясках (полость слишком сильно расширяется сверху, внизу она достаточно узкая). Сделал проставки для удобства установки маленьких бутылочек. Добавил v2 где используется дополнительная оболочка из TPU. Оболочка подходит для подстаканников обоих видов. Оболочка с выступом надежно "защелкивается" на подстаканнике. Вставка (подстаканник) центральной консоли, OEM: 5305250XKJ20A, 5305253XKJ20A
Одна версия для бутылок\банок с основанием до 65 миллиметров. Подходит для большинства бутылок 0.5 л или жестяных банок 0.45 л (не больше). Проставка получилось более заглубленной, чем штатные подстаканники, бутылочки выпирают не сильно, мне кажется это самый удобный вариант. Другая версия для бутылок\банок с основанием до 67 миллиметров. В неё помещаются все 0.5 жестяные банки и даже размером в пинту. Проставка заглублена по максимуму, но всеравно получилась "выше" предыдущей, потому что базовая полость центральной консоли достаточно узкая в нижней части, бутылочки выпирают на 2 см больше, но боковыми поддержками обеспечивается достаточная устойчивость.
Стандартные ниши слишком большого размера, больше подходят для термо-кружек или полторажек, а маленькие бутылки с водой или жестяные банки в них откровенно болтаются и даже могут упасть при сильных трясках (полость слишком сильно расширяется сверху, внизу она достаточно узкая). Сделал проставки для удобства установки маленьких бутылочек. Добавил v2 где используется дополнительная оболочка из TPU. Оболочка подходит для подстаканников обоих видов. Оболочка с выступом надежно "защелкивается" на подстаканнике. Вставка (подстаканник) центральной консоли, OEM: 5305250XKJ20A, 5305253XKJ20A
Одна версия для бутылок\банок с основанием до 65 миллиметров. Подходит для большинства бутылок 0.5 л или жестяных банок 0.45 л (не больше). Проставка получилось более заглубленной, чем штатные подстаканники, бутылочки выпирают не сильно, мне кажется это самый удобный вариант. Другая версия для бутылок\банок с основанием до 67 миллиметров. В неё помещаются все 0.5 жестяные банки и даже размером в пинту. Проставка заглублена по максимуму, но всеравно получилась "выше" предыдущей, потому что базовая полость центральной консоли достаточно узкая в нижней части, бутылочки выпирают на 2 см больше, но боковыми поддержками обеспечивается достаточная устойчивость.
Как скачать и использовать?
1. Скачайте файл с Google Drive
2. После полной загрузки скачанный файл будет отображен в шторке уведомлений (сверху), а также будет находится в папке "Download" (необходим любой файловый менеджер )
3. Загрузите скачанный файл с Google Drive в ваше ПО (слайсер) 3D принтера (Cura, PrusaSlicer, Simplify3D, Repetier-Host) и нажатием кнопку (Open File, Import, Load Model). После загрузки вы увидите 3D-модель на рабочем поле
4. Настройте параметры печати. Тип материала (PLA, PETG и т.п.) => скорость печати => слой, поддержка, плотность заполнения (infill) и т.д.
5. Сделайте слайсинг (подготовку G-code). После настройки нажмите Slice — программа создаст G-code (инструкции для принтера).
6. Передайте файл на принтер. Через SD-карту, флешку, Wi-Fi или USB — зависит от вашего принтера => обычно передается не сам STL, а уже G-code.
1. Скачайте файл с Google Drive
2. После полной загрузки скачанный файл будет отображен в шторке уведомлений (сверху), а также будет находится в папке "Download" (необходим любой файловый менеджер )
3. Загрузите скачанный файл с Google Drive в ваше ПО (слайсер) 3D принтера (Cura, PrusaSlicer, Simplify3D, Repetier-Host) и нажатием кнопку (Open File, Import, Load Model). После загрузки вы увидите 3D-модель на рабочем поле
4. Настройте параметры печати. Тип материала (PLA, PETG и т.п.) => скорость печати => слой, поддержка, плотность заполнения (infill) и т.д.
5. Сделайте слайсинг (подготовку G-code). После настройки нажмите Slice — программа создаст G-code (инструкции для принтера).
6. Передайте файл на принтер. Через SD-карту, флешку, Wi-Fi или USB — зависит от вашего принтера => обычно передается не сам STL, а уже G-code.
Основные форматы 3D моделей для 3D печати:
1.STL (.stl) - Самый распространённый. Описывает геометрию модели (только форму, без цвета и текстур).
2.OBJ (.obj) - Хранит геометрию + текстуры, цвета, материалы.
3.3MF (.3mf) - Новый универсальный формат: геометрия, цвета, поддержка, материалы, настройки.
4.AMF (.amf) - Старый формат, альтернатива STL, но с поддержкой цветов и материалов.
5.G-code (.gcode) - Не 3D модель! Это уже готовые команды для 3D-принтера.
1.STL (.stl) - Самый распространённый. Описывает геометрию модели (только форму, без цвета и текстур).
2.OBJ (.obj) - Хранит геометрию + текстуры, цвета, материалы.
3.3MF (.3mf) - Новый универсальный формат: геометрия, цвета, поддержка, материалы, настройки.
4.AMF (.amf) - Старый формат, альтернатива STL, но с поддержкой цветов и материалов.
5.G-code (.gcode) - Не 3D модель! Это уже готовые команды для 3D-принтера.
Безопасность
1.Не оставляйте принтер без присмотра (особенно FDM) — возможен перегрев, возгорание, механические сбои.
2.Работайте в хорошо проветриваемом помещении — при печати могут выделяться пары пластика (особенно ABS, ASA, Resin).
3.Осторожно с нагретыми частями — стол, экструдер, сопло могут нагреваться до 200–250°C и выше.
4.Используйте СИЗ при работе с фотополимерной смолой (resin) — перчатки, очки, вытяжка — обязательно.
Подготовка к печати
1.Калибровка стола (bed leveling) — очень важно: кривой стол = плохая адгезия, отслоение, смещение слоев.
2.Проверка модели в слайсере — проверьте, что модель не повреждена, нет ошибок в сетке (mesh errors).
3.Очистка сопла и стола — удалите остатки пластика, обезжирьте стол спиртом (стекло, текстолит).
4.Подходящие параметры печати — температура стола, сопла, скорость, высота слоя — всё должно быть настроено под ваш пластик.
Во время печати
1.Следите за первым слоем — он самый важный. Если плохо прилип — остановите и начните заново.
2.Следите за намоткой филамента — чтобы катушка свободно вращалась, без запутывания.
После печати
1.Дайте детали остыть перед снятием — иначе можно повредить стол или модель.
2.Очистите стол и экструдер — снимите лишний пластик.
3.Храните филамент сухим — многие пластики боятся влаги (особенно Nylon, PETG, TPU).
Общие рекомендации
1.Делайте регулярное ТО: проверка натяжения ремней, чистка осей, смазка.
2.Следите за уровнем филамента.
3.Не ленитесь прочитать руководство к вашему принтеру — у каждого свои нюансы.
1.Не оставляйте принтер без присмотра (особенно FDM) — возможен перегрев, возгорание, механические сбои.
2.Работайте в хорошо проветриваемом помещении — при печати могут выделяться пары пластика (особенно ABS, ASA, Resin).
3.Осторожно с нагретыми частями — стол, экструдер, сопло могут нагреваться до 200–250°C и выше.
4.Используйте СИЗ при работе с фотополимерной смолой (resin) — перчатки, очки, вытяжка — обязательно.
Подготовка к печати
1.Калибровка стола (bed leveling) — очень важно: кривой стол = плохая адгезия, отслоение, смещение слоев.
2.Проверка модели в слайсере — проверьте, что модель не повреждена, нет ошибок в сетке (mesh errors).
3.Очистка сопла и стола — удалите остатки пластика, обезжирьте стол спиртом (стекло, текстолит).
4.Подходящие параметры печати — температура стола, сопла, скорость, высота слоя — всё должно быть настроено под ваш пластик.
Во время печати
1.Следите за первым слоем — он самый важный. Если плохо прилип — остановите и начните заново.
2.Следите за намоткой филамента — чтобы катушка свободно вращалась, без запутывания.
После печати
1.Дайте детали остыть перед снятием — иначе можно повредить стол или модель.
2.Очистите стол и экструдер — снимите лишний пластик.
3.Храните филамент сухим — многие пластики боятся влаги (особенно Nylon, PETG, TPU).
Общие рекомендации
1.Делайте регулярное ТО: проверка натяжения ремней, чистка осей, смазка.
2.Следите за уровнем филамента.
3.Не ленитесь прочитать руководство к вашему принтеру — у каждого свои нюансы.
Комментарии