3D-модель "УАЗ Патриот подлокотник"
- Добавлено: 01.06.2026, 19:13
- Кол-во. файлов: 8
- Формат: .stl, SLDPRT
- Категория: Автомобили
- Размер: 3,3 Мб.
- Добавил: Гость
- Скачано: 3
Модель для 3D-печати "УАЗ Патриот подлокотник". Формат .stl
В общем, мне надоел стандартный УАЗовский подлокотник и я решил сделать своё царское исполнение данной детали с сохранением эстетических свойств наших Патриотовских салонов, но это не точно! Так как всё равно пластик лучше всего обклеить кожей убитого дермантина, что я конечно же не сделал :) !Внимание! Данный подлокотник в моём исполнении получился выше, чем водительская ручка двери примерно на 40 мм, но это тоже не точно, потому что я не проверял! Имейте ввиду при печати! При моей физиологии (рост 172 см, вес 78 кг) меня всё устроило. Ещё хочу отметить, что у меня рычаг КПП удлинён. Насколько удобно будет при стандартных длинах рычагов кпп не могу сказать.
Печатал детали из ABS материала очень медленно, в течении 3-х дней на своём Flying Bear Reborn 2. На протяжении года эксплуатации подлокотник не сломался и хорошо выстоял при экстремальных температурах зимой и летом. При сборке потребуется: -Гайка М3 ГОСТ 5927-70 в количестве 16 шт -Винт А2.М3-6gx18 ГОСТ 17475-80 14 шт -Винт А2.М3-6gx10 ГОСТ 14475-80 2 шт -Гайка М4 ГОСТ 5927-70 4 шт -Винт В.М4-6gx16 ГОСТ 17473-80 4 шт -Герметик резьбовой -Заводские саморезы в кол-ве 4 штуки от верхней облицовочной части Собирать придется сверху вниз. При необходимости распишу. Данный подлокотник подойдёт для Патриотов 2012-2016 года выпусков, с рестайлинговой панелью и раздаточной коробкой с механическим переключением, а также для УАЗиков 2022-2025 года выпуска. Я сделал два исполнения. Одно из них сквозное, как у меня. В таком исполнении очень удобно пользоваться нишей подлокотного пространства задним пассажирам во время езды. Но при открытии всё вываливается на пол, поэтому есть исполнение с доступом к ниши только с водительской стороны :) Помимо файлов .STL выкладываю модели в форматах .SLDPRT - можете редактировать под свои размеры. Не отрецаю, что у всех посадка нижней части с основанием подлокотника может отличаться.
В общем, мне надоел стандартный УАЗовский подлокотник и я решил сделать своё царское исполнение данной детали с сохранением эстетических свойств наших Патриотовских салонов, но это не точно! Так как всё равно пластик лучше всего обклеить кожей убитого дермантина, что я конечно же не сделал :) !Внимание! Данный подлокотник в моём исполнении получился выше, чем водительская ручка двери примерно на 40 мм, но это тоже не точно, потому что я не проверял! Имейте ввиду при печати! При моей физиологии (рост 172 см, вес 78 кг) меня всё устроило. Ещё хочу отметить, что у меня рычаг КПП удлинён. Насколько удобно будет при стандартных длинах рычагов кпп не могу сказать.
Печатал детали из ABS материала очень медленно, в течении 3-х дней на своём Flying Bear Reborn 2. На протяжении года эксплуатации подлокотник не сломался и хорошо выстоял при экстремальных температурах зимой и летом. При сборке потребуется: -Гайка М3 ГОСТ 5927-70 в количестве 16 шт -Винт А2.М3-6gx18 ГОСТ 17475-80 14 шт -Винт А2.М3-6gx10 ГОСТ 14475-80 2 шт -Гайка М4 ГОСТ 5927-70 4 шт -Винт В.М4-6gx16 ГОСТ 17473-80 4 шт -Герметик резьбовой -Заводские саморезы в кол-ве 4 штуки от верхней облицовочной части Собирать придется сверху вниз. При необходимости распишу. Данный подлокотник подойдёт для Патриотов 2012-2016 года выпусков, с рестайлинговой панелью и раздаточной коробкой с механическим переключением, а также для УАЗиков 2022-2025 года выпуска. Я сделал два исполнения. Одно из них сквозное, как у меня. В таком исполнении очень удобно пользоваться нишей подлокотного пространства задним пассажирам во время езды. Но при открытии всё вываливается на пол, поэтому есть исполнение с доступом к ниши только с водительской стороны :) Помимо файлов .STL выкладываю модели в форматах .SLDPRT - можете редактировать под свои размеры. Не отрецаю, что у всех посадка нижней части с основанием подлокотника может отличаться.
Как скачать и использовать?
1. Скачайте файл с Google Drive
2. После полной загрузки скачанный файл будет отображен в шторке уведомлений (сверху), а также будет находится в папке "Download" (необходим любой файловый менеджер )
3. Загрузите скачанный файл с Google Drive в ваше ПО (слайсер) 3D принтера (Cura, PrusaSlicer, Simplify3D, Repetier-Host) и нажатием кнопку (Open File, Import, Load Model). После загрузки вы увидите 3D-модель на рабочем поле
4. Настройте параметры печати. Тип материала (PLA, PETG и т.п.) => скорость печати => слой, поддержка, плотность заполнения (infill) и т.д.
5. Сделайте слайсинг (подготовку G-code). После настройки нажмите Slice — программа создаст G-code (инструкции для принтера).
6. Передайте файл на принтер. Через SD-карту, флешку, Wi-Fi или USB — зависит от вашего принтера => обычно передается не сам STL, а уже G-code.
1. Скачайте файл с Google Drive
2. После полной загрузки скачанный файл будет отображен в шторке уведомлений (сверху), а также будет находится в папке "Download" (необходим любой файловый менеджер )
3. Загрузите скачанный файл с Google Drive в ваше ПО (слайсер) 3D принтера (Cura, PrusaSlicer, Simplify3D, Repetier-Host) и нажатием кнопку (Open File, Import, Load Model). После загрузки вы увидите 3D-модель на рабочем поле
4. Настройте параметры печати. Тип материала (PLA, PETG и т.п.) => скорость печати => слой, поддержка, плотность заполнения (infill) и т.д.
5. Сделайте слайсинг (подготовку G-code). После настройки нажмите Slice — программа создаст G-code (инструкции для принтера).
6. Передайте файл на принтер. Через SD-карту, флешку, Wi-Fi или USB — зависит от вашего принтера => обычно передается не сам STL, а уже G-code.
Основные форматы 3D моделей для 3D печати:
1.STL (.stl) - Самый распространённый. Описывает геометрию модели (только форму, без цвета и текстур).
2.OBJ (.obj) - Хранит геометрию + текстуры, цвета, материалы.
3.3MF (.3mf) - Новый универсальный формат: геометрия, цвета, поддержка, материалы, настройки.
4.AMF (.amf) - Старый формат, альтернатива STL, но с поддержкой цветов и материалов.
5.G-code (.gcode) - Не 3D модель! Это уже готовые команды для 3D-принтера.
1.STL (.stl) - Самый распространённый. Описывает геометрию модели (только форму, без цвета и текстур).
2.OBJ (.obj) - Хранит геометрию + текстуры, цвета, материалы.
3.3MF (.3mf) - Новый универсальный формат: геометрия, цвета, поддержка, материалы, настройки.
4.AMF (.amf) - Старый формат, альтернатива STL, но с поддержкой цветов и материалов.
5.G-code (.gcode) - Не 3D модель! Это уже готовые команды для 3D-принтера.
Безопасность
1.Не оставляйте принтер без присмотра (особенно FDM) — возможен перегрев, возгорание, механические сбои.
2.Работайте в хорошо проветриваемом помещении — при печати могут выделяться пары пластика (особенно ABS, ASA, Resin).
3.Осторожно с нагретыми частями — стол, экструдер, сопло могут нагреваться до 200–250°C и выше.
4.Используйте СИЗ при работе с фотополимерной смолой (resin) — перчатки, очки, вытяжка — обязательно.
Подготовка к печати
1.Калибровка стола (bed leveling) — очень важно: кривой стол = плохая адгезия, отслоение, смещение слоев.
2.Проверка модели в слайсере — проверьте, что модель не повреждена, нет ошибок в сетке (mesh errors).
3.Очистка сопла и стола — удалите остатки пластика, обезжирьте стол спиртом (стекло, текстолит).
4.Подходящие параметры печати — температура стола, сопла, скорость, высота слоя — всё должно быть настроено под ваш пластик.
Во время печати
1.Следите за первым слоем — он самый важный. Если плохо прилип — остановите и начните заново.
2.Следите за намоткой филамента — чтобы катушка свободно вращалась, без запутывания.
После печати
1.Дайте детали остыть перед снятием — иначе можно повредить стол или модель.
2.Очистите стол и экструдер — снимите лишний пластик.
3.Храните филамент сухим — многие пластики боятся влаги (особенно Nylon, PETG, TPU).
Общие рекомендации
1.Делайте регулярное ТО: проверка натяжения ремней, чистка осей, смазка.
2.Следите за уровнем филамента.
3.Не ленитесь прочитать руководство к вашему принтеру — у каждого свои нюансы.
1.Не оставляйте принтер без присмотра (особенно FDM) — возможен перегрев, возгорание, механические сбои.
2.Работайте в хорошо проветриваемом помещении — при печати могут выделяться пары пластика (особенно ABS, ASA, Resin).
3.Осторожно с нагретыми частями — стол, экструдер, сопло могут нагреваться до 200–250°C и выше.
4.Используйте СИЗ при работе с фотополимерной смолой (resin) — перчатки, очки, вытяжка — обязательно.
Подготовка к печати
1.Калибровка стола (bed leveling) — очень важно: кривой стол = плохая адгезия, отслоение, смещение слоев.
2.Проверка модели в слайсере — проверьте, что модель не повреждена, нет ошибок в сетке (mesh errors).
3.Очистка сопла и стола — удалите остатки пластика, обезжирьте стол спиртом (стекло, текстолит).
4.Подходящие параметры печати — температура стола, сопла, скорость, высота слоя — всё должно быть настроено под ваш пластик.
Во время печати
1.Следите за первым слоем — он самый важный. Если плохо прилип — остановите и начните заново.
2.Следите за намоткой филамента — чтобы катушка свободно вращалась, без запутывания.
После печати
1.Дайте детали остыть перед снятием — иначе можно повредить стол или модель.
2.Очистите стол и экструдер — снимите лишний пластик.
3.Храните филамент сухим — многие пластики боятся влаги (особенно Nylon, PETG, TPU).
Общие рекомендации
1.Делайте регулярное ТО: проверка натяжения ремней, чистка осей, смазка.
2.Следите за уровнем филамента.
3.Не ленитесь прочитать руководство к вашему принтеру — у каждого свои нюансы.
Комментарии